Роботизированное нанесение клея на автомобильное стекло
Ячейка вклейки стекла наносит подогретый полиуретановый клей на ветровые, задние и боковые стёкла. Одна выполненная ячейка обслуживает девять типов стекла для трёх моделей автомобилей одним роботом и тремя центрирующими столами с измерением лазерными датчиками Keyence до ±0,2 мм; заказчик требовал 7,5 кузова в час, а замеренный результат составил 14, 16,7 и 17,9 кузова/ч.

Цифры за этой конфигурацией
| Типы стекла | 9 для 3 моделей автомобилей |
|---|---|
| Требуемая производительность | 7,5 кузова/ч — замерено 14 / 16,7 / 17,9 кузова/ч |
| Повторяемость центрирования | ≤ ±0,2 мм |
| Подача клея | Два насоса, 60:1, 360 бар, подогрев по всему тракту |
| Дозирование | 0–2 500 см³/мин с точностью ±0,3 % |
| Контроль температуры | 10 зон, 30–40 °C в процессе, пуск при −15 °C |
Цифры взяты из проектных записей по проектам, указанным ниже, а не из проспекта. Ваша линия будет отличаться — здесь то, что реально построено или спроектировано.
Что мы поставляем
- Центрирующие столы и распознавание типа лазерным измерением
- Подогреваемая подача клея, дозирование, поворотное сопло и обогреваемый рукав
- Управление ячейкой на ПЛК Siemens с ограждениями, замками дверей и световыми завесами
- Программирование траекторий по каждому типу стекла — заложено в цену с самого начала
- Предсборка и функциональные испытания в Китае до отгрузки
Чему научило это применение
Доводка траекторий на площадке по каждому типу стекла — гарантированный объём работ на клеевой ячейке. Снятие его из предложения ради снижения цены лишь переносит затраты на год вперёд: на этом проекте мы вернулись и выполнили их за свой счёт.
Что нам нужно от вас
- Чертежи детали или фотографии с размерами, включая самую глубокую полость под окраску или полный перечень швов.
- Спецификация ЛКМ или процесса: 1K или 2K, растворительный или водоразбавляемый, порошок, клей или проволока, с требуемой толщиной плёнки или катетом шва.
- Требуемая производительность — деталей или изделий в час — и режим работы по сменам.
- Размеры камеры или ячейки, схема конвейера или подвесок и классификация взрывоопасной зоны, присвоенная вашим инженером по безопасности.