Детали подвески — линия подготовки поверхности и катодного электрофореза с программными тельферами
Линия погружения для деталей подвески автомобиля на подвесках 3 600 × 900 × 1 200 мм, до 38 м² поверхности и 500 кг на загрузку, при такте линии 6 мин с 3 мин под током: струйное и погружное обезжиривание, цинкфосфатирование при 46–54 °C, катодный электрофорез при 30–34 °C в течение 180 с, ультрафильтрация и печь 160–180 °C. Заключены два договора.
С чем пришёл заказчик
Нехватка квалифицированных операторов, трудноуправляемый ручной процесс и качество покрытия, которое трудно контролировать.
Изделие
Детали подвески автомобиля; габарит подвески 3 600 × 900 × 1 200 мм, максимальная площадь поверхности около 38 м² на загрузку, 500 кг; такт линии 6 мин, время под током 3 мин.
Роботы
Без роботов — линия погружения с четырьмя программными тельферами грузоподъёмностью 1 000 кг.
Процесс и оборудование
Струйное обезжиривание → погружное обезжиривание → промывка ×2 → промывка деминерализованной водой → активация → цинкфосфатирование 46–54 °C, 180 с → промывка ДИ-водой ×3 → электрофорез 30–34 °C, 180 с → УФ1/УФ2 → промывка ДИ-водой → стекание → обдув, далее печь 160–180 °C, шесть зон по шесть минут и 30 мин интенсивного охлаждения. Основное оборудование: ванна электрофореза из углеродистой стали 4 мм с футеровкой стеклопластиком на ≥20 кВ; 44 трубчатых анода (316L, рабочая длина 1 450 мм, каждый с расходомером и амперметром) и кондуктометр с автоматической подпиткой ДИ-воды ±100 мкСм/см; ультрафильтрация 500 л/ч (корпуса UF80, мешочные фильтры 25 мкм, бак пермеата 1 000 л); выпрямитель 380 В / 450 А; установка обратного осмоса 5 т/ч; пластинчатый теплообменник 15 м² с чиллер-нагревательными установками 30 и 50 л.с.; ультразвуковое обезжиривание (12 блоков излучателей, 600 излучателей по 60 Вт, 25 кГц, ванна SUS304 с твёрдым хромированием дна); пиролизная печь ECOCO BLG-12 с основной и дожигающей камерами, внутренней и внешней тележками, мокрой очисткой газов и русскоязычным ПЛК.
Коммерческие условия
Ультразвуковая установка 15–20 календарных дней, FCA; пиролизная печь 30 рабочих дней, EXW.
Условия поставки по текущим проектам: EXW, FOB, CIF или DAP. Названия заказчиков, адреса заводов и цены не публикуются.
Результат
Оба договора заключены. По ультразвуковой установке сумма договора зафиксирована без изменений, гарантия 12 месяцев с приёмки, но не позднее шести месяцев с даты получения. По пиролизной печи получен аванс 40 %; заказчик затем дозаказал нержавеющие дымовые трубы, количество увеличено с трёх до четырёх с пересмотром цены за единицу.
Что мы изменили в своей работе
Страна происхождения одного ключевого компонента в китайской, английской и русской версиях была указана двумя разными формулировками — «IR, USA» и «импорт из Кореи». До подписания фиксируется единственная версия как приложение к договору, иначе это готовый предмет спора при приёмке. Предложения по линии электрофореза от разных поставщиков различались примерно в 2,3 раза, поэтому границы процесса (печь, интенсивное охлаждение, обратный осмос, монтаж — входят или нет) унифицируются до любого сравнения.
Фотографии по проекту
Названия заказчиков, идентификация предприятия и водяные знаки с привязкой к месту удалены. В подписи указано, если изображение иллюстративное, а не с завода этого заказчика.
