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Peinture robotisée · Autobus et autocars

Peinture robotisée des caisses d’autobus et d’autocars

Une ligne de peinture de caisses d’autobus traite des caisses de 12 500 × 2 550 × 3 300 mm et 5 t avec six robots sur six septièmes axes antidéflagrants de 15 m, trois cabines sèches de 19 000 × 6 800 × 5 300 mm à traitement d’air soufflé, trois étuves et une table à rouleaux lourde de 20 m — environ vingt conteneurs 40 pieds. Trois couches 2K : apprêt époxy airless à 120–150 bar, mastic PU en AirMix, laque acrylique-PU.

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Les chiffres derrière cette configuration

Caisse12 500 × 2 550 × 3 300 mm, 5 000 kg
Robots6 sur septièmes axes de 15 m à moteurs et chaînes porte-câbles Ex
ApprêtÉpoxy, airless 120–150 bar, buse 0,28–0,33 mm
MasticPU, AirMix 120–160 bar, 3:1
Cabines3 cabines sèches de 19 000 × 6 800 × 5 300 mm à traitement d’air soufflé
ExpéditionEnviron vingt conteneurs 40 pieds

Les chiffres viennent des dossiers des projets liés ci-dessous, pas d’une brochure. Votre ligne sera différente — voici ce que nous avons réellement construit ou étudié.

Ce que nous fournissons

  • Implantation de la ligne : cabines, étuves, zones d’évaporation, convoyeur et chariot transbordeur
  • Nombre de robots et longueur de rail déduits de la longueur de caisse et du takt exigé
  • Groupes de mélange 2K, mélangeurs embarqués et rinçage — chiffrés en lignes nommées
  • Traitement d’air soufflé et extraction dimensionnés avec la cabine
  • Une option CPT à côté de l’EXW, pour que l’acheteur voie le coût rendu

Ce que cette application nous a appris

Sur une ligne de ce type, la valeur est dans les cabines et les étuves, pas dans les robots. Tout élément nommé dans la spécification du client est chiffré en ligne, car un élément non listé est un élément fourni gratuitement plus tard.

Ce dont nous avons besoin de votre part

  • Les plans de la pièce ou des photos cotées, y compris le recoin le plus profond à revêtir ou la liste complète des cordons.
  • La spécification de peinture ou de procédé : 1K ou 2K, solvanté ou hydrodiluable, poudre, colle ou fil, avec l’épaisseur de film ou la gorge de soudure requise.
  • La cadence requise — pièces ou unités par heure — et le régime d’équipes.
  • Les dimensions de la cabine ou de la cellule, l’agencement du convoyeur ou des balancelles, et le classement de zone à risque attribué par votre ingénieur sécurité.

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Reviewed and maintained by Fengor Hu, Sales Director, LIVESPOWER · Last updated September 2026 · Figures are taken from certificates, manufacturer datasheets and our own project records.
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